1. Die Verformung des Substrats ist groß, die Dicke ist inkonsistent und die Toleranz des Innenlochs ist groß. Wenn es ein Problem mit den oben genannten angeborenen Defekten des Untergrunds gibt, kommt es unabhängig von der Art der verwendeten Ausrüstung zu Schleiffehlern. Durch die große Verformung des Grundkörpers kommt es zu Abweichungen an den beiden Seitenwinkeln; Die inkonsistente Dicke des Grundkörpers führt zu Abweichungen sowohl im Freiwinkel als auch im Spanwinkel der Klinge. Wenn die kumulierte Toleranz zu groß ist, wird die Qualität und Genauigkeit des Sägeblatts ernsthaft beeinträchtigt.
2. Der Einfluss des Mahlwerks auf das Mahlen. Die Schleifqualität von Alu-Kreissägeblättern liegt im Aufbau und Zusammenbau des Modells. Derzeit gibt es etwa zwei Arten von Modellen auf dem Markt: Eine davon ist die deutsche Fuermo-Variante. Dieser Typ verwendet einen vertikalen Schleifstift, die Vorteile sind alle hydraulische stufenlose Bewegung, alle Vorschubsysteme verwenden V-förmige Führungsschienen und Kugelumlaufspindeln, um zu arbeiten, der Schleifkopf oder Ausleger übernimmt das Messer, um langsam vorzurücken, das Messer, um sich schnell zurückzuziehen, und das Spannzylinder eingestellt ist. Flexibles und zuverlässiges Metallverarbeitungsnetz, präzise Positionierung der Zahnextraktion, feste und automatische Zentrierung des Sägeblatt-Positionierungszentrums, beliebige Winkeleinstellung, angemessene Kühlung und Spülung, Realisierung einer Mensch-Maschine-Schnittstelle, hohe Präzision der Schleifstifte und rationelles Design von Pure Schleifmaschine; Gegenwärtig weist der horizontale Typ, wie beispielsweise die Modelle aus Taiwan und Japan, Zahnräder und mechanische Lücken in der mechanischen Übertragung auf, und die Gleitgenauigkeit des Schwalbenschwanzes ist schlecht. Das Schleifen einer Mitte führt zu großen Abweichungen, es ist schwierig, den Winkel zu kontrollieren, und es ist aufgrund des mechanischen Verschleißes schwierig, die Genauigkeit sicherzustellen.
3. Schweißfaktoren. Beim Schweißen ist die Abweichung der Legierungsausrichtung groß, was sich auf die Schleifgenauigkeit auswirkt und zu einem großen Druck auf einer Seite des Schleifkopfs und einem kleinen Druck auf der anderen Seite führt. Der Freiwinkel verursacht auch die oben genannten Faktoren, einen schlechten Schweißwinkel und vom Menschen unvermeidbare Faktoren, die sich alle auf die Schleifscheibe und andere Faktoren beim Schleifen auswirken. eine unvermeidbare Wirkung haben.
4. Der Einfluss der Schleifscheibenqualität und der Partikelgrößenbreite. Achten Sie bei der Auswahl einer Schleifscheibe zum Schleifen des Legierungsblechs auf die Körnung der Schleifscheibe. Bei zu grober Körnung entstehen Schleifspuren. Der Durchmesser der Schleifscheibe sowie die Breite und Dicke der Schleifscheibe werden entsprechend der Länge, Breite und Breite der Legierung oder unterschiedlichen Zahnformen und den Bedingungen jeder Oberfläche der Legierung bestimmt. Es ist nicht die gleiche Größe des Hinterwinkels oder des Vorderwinkels, dass die Schleifscheibe verschiedene Zahnformen beliebig schleifen kann. Spezifikation Schleifscheibe.
5. Vorschubgeschwindigkeit des Schleifkopfes. Die Schleifqualität des Alu-Sägeblattes wird vollständig durch die Vorschubgeschwindigkeit des Schleifkopfes bestimmt. Im Allgemeinen darf die Vorschubgeschwindigkeit des Legierungskreissägeblatts diesen Wert im Bereich von 0,5 bis 6 mm/s nicht überschreiten. Das heißt, sie sollte innerhalb von 20 Zähnen pro Minute liegen und damit über dem Wert pro Minute liegen. Der 20-Zahn-Vorschub ist zu groß, was zu schweren Stößen des Messers oder zum Verbrennen von Legierungen führt, und die Schleifscheibe weist konvexe und konkave Oberflächen auf, was die Schleifgenauigkeit beeinträchtigt und die Schleifscheibe verschwendet.
6. Der Vorschub des Schleifkopfes und die Wahl der Schleifscheiben-Partikelgröße sind für den Vorschub von großer Bedeutung. Im Allgemeinen wird empfohlen, für Schleifscheiben 180# bis 240# zu verwenden, 240# bis 280# sollten nicht verwendet werden, da sonst die Vorschubgeschwindigkeit angepasst werden sollte.
7. Knirschendes Herz. Beim Schleifen des Sägeblatts sollte die Mitte auf der Basis und nicht auf der Kante des Sägeblatts liegen. Das Planschleifzentrum kann nicht herausgenommen werden, und das Bearbeitungszentrum für die hintere Ecke und den Spanwinkel kann nicht zum Schärfen eines Sägeblatts verwendet werden. Das Schleifen der Drei-Prozess-Sägeblattmitte kann nicht ignoriert werden. Beim Schleifen des Seitenwinkels wird weiterhin sorgfältig auf die Dicke der Legierung geachtet und der Schleifmittelpunkt ändert sich mit der Dicke. Unabhängig von der Dicke der Legierung sollte die Mittellinie der Schleifscheibe beim Schleifen der Oberfläche in einer geraden Linie mit der Schweißposition gehalten werden, da sonst der Winkelunterschied den Schnitt beeinträchtigt.
8. Der Zahnextraktionsmechanismus kann nicht ignoriert werden. Unabhängig vom Aufbau einer Verzahnungsschleifmaschine hängt die Genauigkeit der Zahnextraktionskoordinaten von der Qualität des Schärfwerkzeugs ab. Beim Einstellen der Maschine wird die Zahnextraktionsnadel an einer angemessenen Stelle auf die Zahnoberfläche gedrückt und es ist äußerst wichtig, dass sie sich nicht bewegt. Flexibel und zuverlässig.
9. Klemmmechanismus: Der Klemmmechanismus ist fest, stabil und zuverlässig und ist der Hauptfaktor für die Schärfqualität. Der Klemmmechanismus darf beim Schärfen auf keinen Fall locker sein, da sonst die Schleifabweichung stark außer Kontrolle gerät.
10. Schleifhub. Unabhängig vom Teil des Sägeblattes ist der Schleifhub des Schleifkopfes sehr wichtig. Im Allgemeinen ist es erforderlich, dass die Schleifscheibe das Werkstück um 1 mm überragt oder um 1 mm zurückzieht, da sonst die Zahnoberfläche zweiseitige Schneiden erzeugt.
11. Programmauswahl: Generell stehen je nach Produktanforderung drei verschiedene Programmoptionen zum Schärfen, Grob, Fein und Schleifen zur Verfügung, beim Schleifen des Spanwinkels empfiehlt sich die Verwendung des Feinschleifprogramms.
12. Die Qualität des Kühlmittelschleifens hängt von der Schleifflüssigkeit ab. Beim Schleifen fallen große Mengen Wolfram- und Diamant-Schleifscheibenpulver an. Wenn die Oberfläche des Werkzeugs nicht gewaschen und die Poren der Schleifscheibe nicht rechtzeitig gereinigt werden, kann das Oberflächenschleifwerkzeug nicht glatt geschliffen werden und die Legierung wird ohne ausreichende Kühlung verbrannt.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 17.09.2022